四川植物提取液除杂浓缩设备

一、情况说明
  在植物（中草药）提取过程中，我们大多采用水提醇沉、醇提水沉工艺，结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式和方法，对提取液进行浓缩和除杂，以获得我们需要的有效成分和产品。 
   随着现代膜分离技术的发展，我们对此前的工艺和技术定义为传统的生产工艺，有着如下的工艺劣势：

（1）提取液体积量较大，进行热浓缩工艺过程的时间较长，生产效率低；

（2）热浓缩体积较大，蒸汽等消耗量大，能耗高；

（3）乙醇提取液热浓缩过程中，对乙醇的损失较大，增加了生产成本；

（4）热浓缩过程没有除杂、提高产品纯度的优势；

（5）传统工艺，人工劳动强大，增加了大量的人工成本；
二、膜分离工艺过程
  植物（中草药）提取液通过预处理去除部分固性杂质（常用过滤方式有板框过滤/离心等），经预处理之后的料液经过膜分离进一步澄清处理，取澄清液进入浓缩膜系统，浓缩脱溶剂的过程中，脱掉部分小分子杂质，浓缩液继续后续工艺处理。如需要提高产品纯度和质量，在膜预处理之后，我们可以通过小分子超滤精确除杂处理，超滤液再进入浓缩系统，进行浓缩处理。
膜结合传统工艺：
   中药提取液→离心/板框→微滤/超滤→纳滤/反渗透→单效/多效→后续工艺
  膜分离技术是一种分子级别的过滤，能根据具体要求选择合适的分离孔径级别，达到分离除杂或浓缩脱盐的目的。其独特的错流过滤方式能有效的防止膜堵塞污染，延长使用寿命，降低运行成本。
三、膜工艺优势
（1）提取液经过离心或板框过滤之后进行大分子超滤，去除溶液中的大分子 蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等，提高提取液的澄清度，有利于保护后续浓缩膜，保证浓缩效果，延长浓缩膜的使用寿命。 
（2）小分子超滤能有效除去溶解性的大分子蛋白、多糖、胶质等杂质，提高产品纯度和质量。超滤膜孔径、材质可选择性范围广，可根据具体产品进行分析和选择。
（3）纳滤/反渗透可以有效的截留指标成分，脱出溶剂，达到浓缩的目的；浓缩出水澄清透亮，可以直接提取回用或排放，节约水资源，减轻环保压力。  
（4）膜浓缩是一种常温浓缩，能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失，使产品收率有保证，同时，节省了大量的蒸汽，降低能耗；
（5）若采用耐高温膜浓缩，如提取液温度为70℃，那么膜浓缩出水仍为70℃，且高温回用，减少了提取加热需要的蒸汽；
（6）膜浓缩过程为密闭式，若提取溶剂为乙醇，可减少乙醇的损失，节约因乙醇损失带来的成本投入。  

四、应用案例

  甜叶菊提取液浓缩、茶叶提取液浓缩、山楂白术提取液浓缩、五倍子提取液浓缩、木糖浓缩、木糖醇浓缩、金银花提取液浓缩、黄芪提取液浓缩、三七提取液浓缩、大蒜提取液浓缩、虎杖提取液浓缩等。